CALIDAD PUENTE A LA EXELENCIA

CALIDAD PUENTE A LA EXELENCIA



Luego de la segunda guerra mundial Japón decide crear sus propias fabricas pero pese a su inexperiencia el resultado fue mala calidad, debido a esto se realizo un desarrollo de capacitaciones a un grupo de administradores, para 1947 recomendaron a Edward Deming para pertenecer en una misión económica japonesa por lo que pretendían construir el país nuevamente. Al finalizar la segunda guerra mundial Deming hacia mucho énfasis en que la calidad japonesa se convirtiera en en la mejor del mundo porque se caracterizan comenzaron a trabajar bajo el sistema integral de calidad.
Cabe resaltar uno de los argumentos más importantes de la historia “si un albañil construía una casa para un hombre y su trabajo no es fuerte y la casa se derrumba matando a su dueño, el albañil será condenado a muerte” esto es muy importante ya que permite a todas las personas hacer las cosas de la mejor manera posible en todos los aspectos.
Anteriormente en Japón se competía por precio mas no por calidad, uno de los ejemplos mas puntuales es el de la fabricación de paracaídas los cuales un 3.45 no abrían y los jóvenes sencillamente morían y era solo una tragedia es cuando Deming comienza a contribuir precisamente en el mejoramiento de la calidad de la industria a través de un importante modelo administrativo de calidad total la cual comenzó a generar más competitividad y globalización y ha sido el mejor movimiento mundial que le ha permitido a los colaboradores obtener excelentes beneficios tanto económicos,físicos ,económicos y sobre todo su bienestar general .
Las empresas que aplican esta filosofía cuentan con un lugar de trabajo limpio, mantienen niveles mínimos de inventarios, programan lotes de producción pequeños, utilizan ayudas visuales de producción, cuentan con un programa de producción uniforme, tiene procedimientos en tiempos mínimos, cuentan sistemas para la colocación, tienen capacidad para entregar a sus clientes más frecuentemente, no inspeccionan las entregas de proveedores, buscan establecerse cerca de los clientes, diseñan su planta para tener la capacidad de manejar un flujo ininterrumpido, cuentan con equipos a prueba de error, utilizan técnicas para la optimización y el control de sus procesos con fundamentación estadística, y sus equipos operan con un sistema de mantenimiento preventivo total.

Realmente este es el modelo que deben utilizar todas las empresas latinoamericanas para ser altamente competitivas y poder ser grandes generadoras de empleos.